在分析零件精度、形狀及其他技術(shù)條件選擇的基礎(chǔ)上考慮零件是否適合在數(shù)控機床上進(jìn)行加工以及選擇什么類型的數(shù)控機床加工。通常，考慮是否選擇在雙頭精雕機加工的因素是：零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、精度要求高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經(jīng)濟效益。

當(dāng)已經(jīng)選擇好并且決定某個零件需要進(jìn)行精雕機加工后但是并不是一定要把所有的加工內(nèi)容都做下來，因為有些產(chǎn)品部分并不一定適合用精雕機進(jìn)行加工，所以有可能只是針對某個產(chǎn)品的其中一部分來進(jìn)行數(shù)控加工，因此對所要加工的零件進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些合適用精雕機加工的工件和工序，同時選擇精雕機加工內(nèi)容時，應(yīng)考慮以下問題。

1、我們應(yīng)該優(yōu)先選擇在普通機床上無法加工的內(nèi)容，作為銅板精雕機加工的內(nèi)容，盡量選擇普通機床難以加工、質(zhì)量度也難以保證的內(nèi)容，通常普通的機床加工內(nèi)容效率低、人工操作勞動強度大的，可考慮在雙頭精雕機山加工。

2、與上述內(nèi)容比較，還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來進(jìn)行加工。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進(jìn)行加工的，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來加工一個精基準(zhǔn)的工序等。須按專用工裝協(xié)調(diào)孔及其他加工內(nèi)容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機床進(jìn)行補加工。

另外，在選擇使用精雕機加工內(nèi)容時，同時也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機的生產(chǎn)效益，防止把銅板精雕機當(dāng)做普通機床使用!以免造成不必要的浪費。

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