在日常生產(chǎn)中，很多行業(yè)加工一些產(chǎn)品或者有特殊要求的，往往要用到高光機床，但是，很多老板會有一個困擾，在機床加工過程中，有時會發(fā)生忽然卡死故障，從而大大影響加工效率和加工產(chǎn)品質(zhì)量，那么，針對這種情況，我們該如何處置比較好呢？

經(jīng)過校正和編程測試，加工產(chǎn)品進到自動化生產(chǎn)工藝。每當機床進到自動生產(chǎn)工藝時，操作人員應(yīng)對機床的切割生產(chǎn)流程實行監(jiān)管控制，以防異常切割導致的加工工件品質(zhì)問題等，機床在操作流程中忽然卡住，無法運轉(zhuǎn)的情形很少見，通常來說，造成這樣情形的原由為非常嚴重的碰撞，在這樣重力的作用下，如果主軸劇烈移動，就會發(fā)生卡死狀況，致使主軸無法移動，還可能會導致劃傷主軸。

不過機床的主軸發(fā)生卡死故障，我們不可以大意，也不能私自拆卸機器，這個時候須要聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠商的專業(yè)修理技術(shù)員過來修理，或送返原廠商進行修理。操作者能夠判定主軸是否損壞及程度，假如主軸沒有損壞，則主軸不需要有跡痕，這時，可以將其拆解下來，然后安裝到準確的地方。假如主軸出現(xiàn)很深的劃痕，必需換掉，這一個主軸也得作廢處理。

在機床的平時加工作業(yè)中，操作者應(yīng)當心細，不能經(jīng)常挪動機器元件，尤其是工作燈管，即使它能夠旋轉(zhuǎn)，不過內(nèi)部的電路很復雜，經(jīng)常挪動或許會造成燒壞、短路等情形，更加不可以碰撞機床，機床本身就是一種高精密數(shù)控生產(chǎn)加工設(shè)備，無論哪一種較大的振動都或許會導致機器元件和機器精準度發(fā)生偏差。

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